การทดสอบมอเตอร์ในโรงงานเป็นส่วนสำคัญในการผลิตและการผลิตมอเตอร์ไฟฟ้า เนื่องจากความแตกต่างในผู้ผลิตมอเตอร์และกระบวนการผลิต จึงมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในกระบวนการผลิตมอเตอร์ไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากความแตกต่างในอุปกรณ์และกระบวนการในการประมวลผล ผู้ผลิตมอเตอร์แต่ละรายมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในรายการทดสอบและวิธีการสำหรับส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปทางไฟฟ้า- อย่างไรก็ตาม สำหรับการทดสอบเครื่องจักรทั้งโรงงานนั้นม้านั่งทดสอบมอเตอร์ ACรายการทดสอบมีความคล้ายคลึงกันซึ่งเป็นผลมาจากข้อกำหนดด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย
โรงงานผลิตมอเตอร์ที่จัดตั้งขึ้นใหม่และดัดแปลงได้รวมการทดสอบมอเตอร์ในโรงงานเข้ากับกระบวนการผลิตทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมอเตอร์ที่มีความสม่ำเสมอสูง ตั้งแต่การจ่ายไฟไปจนถึงการทดสอบในภายหลัง ด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ยกตัวอย่างมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟส- การทดสอบมอเตอร์ทั่วไปประกอบด้วยความต้านทานกระแสตรงของขดลวด ความต้านทานของฉนวน แรงดันไฟฟ้าที่ทนทาน ไม่มี-โหลด การทดสอบสมรรถนะทางกล ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดนี้ดำเนินการด้วยตนเอง ระบบการทดสอบอัตโนมัติใช้หน่วยทดสอบหลายหน่วยและหน่วยทดสอบหลายหน่วยในการทดสอบทีละรายการ ในระหว่างกระบวนการทดสอบ กระบวนการทดสอบจะดำเนินการตามโปรแกรมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า การทำงานแบบอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทดสอบของมอเตอร์ได้อย่างมาก
อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ทดสอบส่วนใหญ่จะดำเนินการหลังจากการเดินสายไฟมอเตอร์เสร็จสิ้น ไม่ว่าจะเป็นวิธีการเชื่อมต่อแบบเดลต้าหรือแบบสตาร์ และไม่สามารถตรวจพบความผิดปกติของฉนวนแบบเฟสต่อเฟสในระหว่างกระบวนการทดสอบ การรวบรวมข้อมูลของกระบวนการสตาร์ทของมอเตอร์ยังเป็นการรวบรวมค่าทันทีภายใต้สถานะโรเตอร์ที่ไม่ล็อค จากสถานการณ์ทางสถิติของข้อมูลการทดลอง ความสอดคล้องของข้อมูลไม่ค่อยดีนัก และมีความแตกต่างบางประการจากข้อมูลวิธีการทดลองแบบเดิม
ที่ม้านั่งทดสอบมอเตอร์ ACเป็นโปรแกรมการดำเนินการอัตโนมัติโดยอาศัยการสะสมข้อมูลการทดสอบมอเตอร์ส่วนใหญ่ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์มอเตอร์ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์มอเตอร์เฉพาะบุคคล จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นผ่านการแทรกแซงด้วยตนเองเพื่อป้องกันการตัดสินคุณภาพที่ไม่ถูกต้องโดยไม่จำเป็น