ในการดำเนินการและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงการตรวจจับการปล่อยบางส่วนเป็นวิธีการหลักในการกำหนดสถานะของฉนวนและป้องกันความล้มเหลวกะทันหัน แต่ด้วยความต้องการการตรวจจับที่หลากหลาย ปัญหาที่แท้จริงจึงอยู่ที่ทีมปฏิบัติการและบำรุงรักษา: จะเลือกอย่างไรระหว่างการตรวจสอบออนไลน์และการตรวจจับออฟไลน์
เพื่อตอบคำถามนี้ จำเป็นต้องเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานในตรรกะทางเทคนิคระหว่างทั้งสองก่อน การตรวจจับแบบออฟไลน์จะแยกอุปกรณ์ออกจากโครงข่ายไฟฟ้า ใช้แรงดันไฟฟ้าที่ควบคุมได้จากภายนอกสำหรับการวัด มีสัญญาณรบกวนพื้นหลังต่ำมาก ความไวในการตรวจจับสูงและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งข้อบกพร่อง และเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานในการทดสอบอุปกรณ์ในโรงงาน การยอมรับการส่งมอบ และการบำรุงรักษาตามแผนมายาวนาน มาตรฐานสากล IEC 60270 มีข้อกำหนดที่ชัดเจนเกี่ยวกับกระบวนการทดสอบ การตรวจสอบออนไลน์ใช้เส้นทางที่แตกต่างออกไป - เซ็นเซอร์ได้รับการติดตั้งอย่างถาวรหรือกึ่งถาวรบนอุปกรณ์ โดยจะรวบรวมสัญญาณการคายประจุบางส่วนอย่างต่อเนื่องในขณะที่อุปกรณ์ทำงานโดยใช้ไฟฟ้า โดยไม่จำเป็นต้องไฟฟ้าดับ สามารถตรวจจับการปล่อยประจุเป็นระยะๆ ที่เกิดขึ้นภายใต้สภาพการทำงานจริงเท่านั้น และบรรลุการวิเคราะห์แนวโน้มและการเตือนล่วงหน้าผ่านการสะสมข้อมูลในระยะยาว
ทั้งสองมีข้อดีของตัวเอง ข้อมูลการปฏิบัติในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า "กลยุทธ์แบบไฮบริด" ที่รวมการตรวจสอบออนไลน์และการตรวจจับออฟไลน์สามารถลดความล้มเหลวของฉนวนโดยไม่ได้วางแผนได้ประมาณ 40% และประหยัดค่าบำรุงรักษาได้ประมาณ 25% ปัญหาคือว่าการติดตั้งระบบที่เป็นอิสระสองระบบพร้อมกันนั้นไม่ประหยัดหรือใช้งานได้จริง ดังนั้นระบบบูรณาการที่สามารถรองรับทั้งสองโหมดจึงกลายเป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงมากกว่า
โซลูชั่นแบบครบวงจรที่ตอบสนองความต้องการที่แท้จริง
ในด้านอุปกรณ์ตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วน บริษัท Wuhan UHV Power Technology Co., Ltd. ได้นำเสนอแนวทางที่โดดเด่น UHV-2000Aระบบตรวจจับการปล่อยประจุบางส่วนใช้สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์และสามารถทำการทดสอบเชิงปริมาณการปล่อยประจุบางส่วนแบบออฟไลน์ของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน เหมาะสำหรับการทดสอบประเภทและการทดสอบการส่งมอบอุปกรณ์ เช่น หม้อแปลง สายเคเบิล บูช ตัวเก็บประจุ ตัวป้องกันฟ้าผ่า สวิตช์ ฯลฯ หลังจากเลือกโมดูลการตรวจสอบออนไลน์แล้ว ระบบเดียวกันจะสามารถตรวจสอบการคายประจุบางส่วนในหม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่และอุปกรณ์อื่นๆ ทางออนไลน์ได้อย่างต่อเนื่อง โดยตระหนักถึงการบูรณาการฟังก์ชันการวัด การกำหนดตำแหน่ง และการตรวจสอบออนไลน์
การออกแบบนี้แก้ไขจุดปวดหลัก: การตรวจจับแบบออฟไลน์มีความไวแต่ถูกจำกัดด้วยกรอบเวลาไฟฟ้าดับ ในขณะที่การตรวจสอบออนไลน์ดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง แต่สัญญาณรบกวนได้ง่ายจากคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า คุณค่าของระบบบูรณาการอยู่ที่ข้อเท็จจริงที่ว่าทีมปฏิบัติการและบำรุงรักษาสามารถรับข้อมูลพื้นฐานสถานะฉนวนที่มีความแม่นยำสูงในโหมดออฟไลน์ในระหว่างการบำรุงรักษาไฟฟ้าดับ และติดตามแนวโน้มการปล่อยประจุอย่างต่อเนื่องในโหมดออนไลน์หลังจากที่อุปกรณ์ถูกใช้งาน ข้อมูลของทั้งสองโหมดสามารถเปรียบเทียบและวิเคราะห์ได้บนแพลตฟอร์มเดียวกัน หลีกเลี่ยงความยากในการตัดสินที่เกิดจากความสามารถของข้อมูลที่ไม่สอดคล้องกัน
ประสิทธิภาพหลักและลักษณะทางเทคนิค
จากพารามิเตอร์ทางเทคนิค ความไวในการตรวจจับของ UHV-2000A สามารถเข้าถึง 0.1pC และช่วงการวัดครอบคลุม 0.1pC ถึง 100000pC ซึ่งสามารถจับสัญญาณการปล่อยที่อ่อนแอในระยะแรกของการเสื่อมสภาพของฉนวน ระบบใช้วิธีการกระแสพัลส์เป็นหลักการตรวจจับหลัก มาพร้อมกับหน้าจอสัมผัสสี TFT ขนาด 12 นิ้ว รองรับการรับข้อมูลแบบซิงโครนัส 2 ช่องสัญญาณอิสระ และการสลับช่วงครอบคลุม 6 ระดับตั้งแต่ -40dB ถึง 60dB
ในแง่ของการประมวลผลสัญญาณและป้องกันการรบกวน ระบบใช้เทคโนโลยีบูรณาการอิเล็กทรอนิกส์และคอมพิวเตอร์สมัยใหม่เพื่อให้บรรลุกระบวนการขยายสัญญาณที่สมบูรณ์ (แอนะล็อก อิเล็กทรอนิกส์ ดิจิตอล) การกรอง การเก็บข้อมูล การแสดงผลกราฟิก และการสร้างรายงานการทดสอบอัตโนมัติ
ข้อควรพิจารณาในการคัดเลือก
สำหรับทีมงานปฏิบัติการและบำรุงรักษาเมื่อเลือกระบบทดสอบการปล่อยประจุบางส่วนควรมุ่งเน้นไปที่ประเด็นต่อไปนี้: ความไวในการตรวจจับตรงตามข้อกำหนดการประเมินฉนวนของอุปกรณ์เป้าหมายหรือไม่ ระบบมีความสามารถในการปรับขนาดและรองรับการอัพเกรดจากออฟไลน์เป็นออนไลน์ได้อย่างราบรื่นเพื่อหลีกเลี่ยงการลงทุนซ้ำซ้อนหรือไม่ ความสามารถในการป้องกันการรบกวนเพียงพอที่จะรับมือกับสภาพแวดล้อมทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่ซับซ้อน เช่น สถานีย่อยหรือไม่ ความสามารถในการจัดการข้อมูลสามารถรองรับการวิเคราะห์แนวโน้มในระยะยาวและการจัดการข้อมูลหลายอุปกรณ์แบบครบวงจร
ในแนวโน้มปัจจุบันของการเปลี่ยนจาก "การบำรุงรักษาปกติ" ไปสู่ "การบำรุงรักษาตามเงื่อนไข" ในอุตสาหกรรม ระบบที่สามารถครอบคลุมความต้องการสองประการของการวินิจฉัยออฟไลน์และการตรวจสอบออนไลน์ไม่เพียงแต่ช่วยลดความซับซ้อนในการจัดหาอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นรากฐานทางเทคนิคสำหรับการจัดการด้านสุขภาพตลอดวงจรชีวิตของอุปกรณ์อีกด้วย